模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。

在高分子材料加工領(lǐng)域中，用于塑料制品成型的模具，稱為塑料成型模具，簡稱塑料模。在塑料材料，制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量就具有決定性的影響。首先模腔形狀，流道尺寸，表面粗糙度，分型面，進(jìn)澆與排氣位置選擇，脫模方式以及定型方法的確定等，均對(duì)制品的尺寸精度和形狀精度以及塑件的力學(xué)性能，應(yīng)力大小，表面質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等，起著十分重要的影響。其次，在塑件加工過程中，塑料模結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)操作的難易程度具有重要的影響。再次，塑料模對(duì)塑件成本也有相當(dāng)大的影響，除簡易模具外，一般說來制模費(fèi)用時(shí)十分昂貴的，大型塑料模更是如此。

模具設(shè)計(jì)公司現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝，高效率的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被意為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱”。尤其是塑料模對(duì)實(shí)現(xiàn)塑件加工工藝要求，塑件使用要求和塑件外觀造型要求，起著無可替代的作用。高效全自動(dòng)化設(shè)備，也只有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應(yīng)有的性能。此外，塑件生產(chǎn)與產(chǎn)品更新均以模具制造和更新為前提。